Вихревая полировальная машина большой емкости

Компания Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков вихревых полировальных машин большой производительности в Китае, отличающихся качеством продукции и хорошей ценой. Будьте уверены, что оптовая продажа вихревой полировальной машины большой производительности оптом с нашего завода. Для получения предложения свяжитесь с нами сейчас.

Являясь флагманской модернизированной многостанционной моделью серии 38A, эта машина представляет собой трехцилиндровую высокоточную-точную вихревую финишную машину общей мощностью 6,6 кВт и тремя независимыми инверторными двигателями. Три шлифовальных цилиндра объемом 38 л имеют независимое линейное расположение, что позволяет одновременно обрабатывать три разные заготовки или выполнять три процесса (сухое/мокрое шлифование). Одна машина заменяет три одноцилиндровых станка и предназначена исключительно для обработки мелких-многосерийных-прецизионных деталей среднего-размера в ювелирной, электронной, часовой и оптической промышленности, обеспечивая интенсивное и эффективное производство.

1. Тройной-цилиндр линейного независимого измельчения: Линейная конструкция барабана открытого помола с полным отсутствием помех между-станциями обеспечивает возможность независимого отбора проб-в реальном времени, что позволяет полностью избежать смешанного помола. Компактная планировка сочетает в себе эффективность различных-обработок и использование пространства мастерской.
2. Стандартизированная импортная толстая подкладка из полиуретана: Все шлифовальные барабаны изготовлены из цельного-литого импортного 20 мм сверх-износостойкого-полиуретана, устойчивого к износу и разрыву, эффективно предотвращающего деформацию и царапины заготовки.. 100% стандартизированных и унифицированных аксессуаров значительно снижают затраты на техническое обслуживание оборудования.
3. Тройная-станция с высоким-точным зазором: Каждая станция может быть дополнительно оборудована шайбами ​​из вольфрамового сплава/керамики с точным зазором менее или равным 0,035 мм, что обеспечивает высокую постоянную точность каждой станции, отсутствие утечек материала, отсутствие мертвых углов при шлифовании и идеально подходит для точного снятия фасок и зеркальной полировки.
4. Трех-независимый инверторный канал управления: Все три барабана поддерживают бесступенчатое регулирование скорости от 0 до 450 об/мин с точностью ±0,5 об/мин, каждый барабан оснащен независимой синхронизацией и автоматическими функциями вперед/назад, что обеспечивает синхронную обработку трех процессов и удваивает эффективность производства.
5. Тройное гидравлическое независимое опрокидывание бочки для разгрузки: Каждый из трех бочек оснащен независимым гидравлическим опорным стержнем, который можно свободно наклонять на 0–90 градусов, прост в эксплуатации и обеспечивает разгрузку-без остатков. Сортировка на каждой станции не мешает друг другу, повышая эффективность последующей сортировки и обработки.
6. Полноценная-комбинация режимов процесса: поддерживает четыре режима работы: полностью мокрое шлифование, полностью сухое шлифование, два мокрых и одно сухое шлифование, а также одно мокрое и два сухих шлифование, охватывая все потребности финишной обработки и решая много-процессные и много-задачи обработки за одну остановку.

Применяя технологию тройного-центробежно-вихревого шлифования, три инверторных двигателя независимо приводят в движение соответствующие вращающиеся диски, создавая контролируемую центробежную силу, заставляя шлифовальную среду и заготовки образовывать спиральное вихревое движение высокой-плотности в пределах прецизионного зазора менее или равного 0,035 мм и подбирая режим шлифования в соответствии с требованиями процесса:

• Мокрое шлифование (40–90 об/мин): завершает удаление заусенцев с заготовки и точную фаску за счет мягкого трения, обеспечивая точность кромки заготовки;
• Сухое шлифование (120–450 об/мин): обеспечивает зеркальную полировку и высокую-блесковую обработку заготовок за счет высокоскоростного-прокатывания полировальным порошком.

Независимый контроль, отбор проб и опрокидывание трех стволов обеспечивают интенсивное синхронное производство разнообразных прецизионных деталей, что значительно сокращает цикл обработки.

1. Трех-высоко-точное бесступенчатое регулирование скорости: Трех-независимая трехканальная регулировка 0–450 об/мин с высокой точностью регулирования скорости, отвечающая индивидуальным требованиям скорости различных процессов трех барабанов;
2. Полностью независимая синхронизация и вперед/назад: Независимая синхронизация 0–999 минут со свободной настройкой параметров процесса для каждого ствола. Автоматическая конструкция прямого/обратного хода обеспечивает шлифование без мертвых углов-- и обеспечивает качество обработки;
3. Зональное управление с большим 12-дюймовым экраном: 12-дюймовый сенсорный экран отображает рабочее состояние трех барабанов в зонах, может хранить 12 групп параметров процесса, поддерживает гибкий запуск одиночных/двойных/тройных барабанов, и даже новичок может быстро приступить к работе;
4. Независимая система защиты для одной-станции: Оснащен множеством защитных сигналов, включая перегрузку, перегрузку по току, перегрев, ограничение и уровень жидкости. Отказ одной станции не влияет на другие станции, что обеспечивает максимальную непрерывность производства;
5. Энергосбережение-Экономия и экономия пространства-Дизайн: на 45 % более высокая-энергоэффективность и на 60 % больше-экономии места, чем у трех одноцилиндровых машин, что позволяет адаптироваться к потребностям в пространстве и потреблении энергии малых и средних-перерабатывающих предприятий;
6. Мониторинг и запись операций: поддерживает запрос записей о работе оборудования за 7-дней, сигнализацию о неисправностях в режиме реального времени и отображение причин, что упрощает быстрое устранение неполадок и профилактическое обслуживание оборудования.

Основные обработанные категории

Золото, серебро, платина и другие ювелирные изделия, различные мелкие прецизионные электронные компоненты, точные аксессуары для часов и очков.

Адаптированные материалы для обработки

Легкие металлы, такие как золото, серебро, медь и алюминий, изделия из твердого пластика.

Основные процессы обработки

Удаление заусенцев с заготовки, тонкое снятие фасок, зеркальная полировка, чистовая-чистовая обработка до блеска.

1. Условия установки: Разместить на железобетонном основании (нагрузка на грунт не менее 1200 кг/м2), подключить к источнику питания 380 В, 63 А. Прецизионный зазор оборудования предварительно откалиброван на заводе-менее или равен 0,035 мм и может использоваться после повторной проверки;
2. Ежедневная уборка и обслуживание: Обезжиривайте и удаляйте ржавчину с заготовок перед шлифованием, каждый день тщательно очищайте шлифовальные барабаны, внутренние остатки шлифовальных тел и мусор с заготовок, чтобы не повлиять на точность шлифования;
3. Регулярная смазка и техническое обслуживание: Смазывайте подшипники и гидравлические детали каждые 400 часов работы, чтобы обеспечить плавность механической работы и продлить срок службы оборудования;
4. Унифицированная замена изнашиваемых деталей: При износе изнашиваемых деталей, таких как полиуретановая накладка, вольфрамовые/керамические шайбы, подшипники модели 6205 и сальники, заменяйте оригинальные аксессуары равномерно, чтобы обеспечить точность обработки и стабильность оборудования.

1. Гарантия флагманского-уровня: получите 24-месячную расширенную бесплатную гарантию на-месячный ущерб, не связанный с человеческим фактором, включая ремонт на месте и замену оригинальных деталей;
2. Эксклюзивная круглосуточная поддержка: Круглосуточная эксклюзивная техническая консультация один-на-один, обеспечивающая удаленную диагностику неисправностей видео и рекомендации;
3. Бесплатное обслуживание-на сайте: профессиональные инженеры бесплатно выполняют установку и ввод оборудования в эксплуатацию на-площадке, а также проводят-обучение эксплуатации на месте для обеспечения быстрого ввода в эксплуатацию;
4. Пожизненное обслуживание полного-цикла: Предоставлять клиентам пожизненные решения для оптимизации процессов и модернизации оборудования, а также стабильно поставлять оригинальные запасные части в течение длительного времени;
5. Примечания об освобождении от гарантии: На расходные материалы, такие как полиуретановая подкладка, шайбы и абразивы, бесплатное гарантийное обслуживание не распространяется.

горячая этикетка : Вихревая полировальная машина большой производительности, Китайские производители вихревой полировальной машины большой производительности, поставщики, Автоматическая машина для завершения вихрей, Полностью автоматическая вихревая шлифовальная машина, Финишер-вихрь высокой точности, Промышленное оборудование для отделки вихрей, Полуавтоматическая вихревая финишная машина, Вихревой аппарат для удаления заушников для аппаратных деталей